涡流无损检测原理

涡流检测是怎样的无损检测方法?

原理揭秘 涡流检测巧妙地利用电磁感应的原理。当一个特定设计的线圈通以交流电，产生变化磁场，当它靠近导电材料时，会在材料内部激发涡电流。

涡流探伤是以交流电磁线圈在金属构件表面感应产生涡流的无损探伤技术。它适用于导电材料，包括铁磁性和非铁磁性金属材料构件的缺陷检测。由于涡流探伤在检测时不要求线圈与构件紧密接触，也不用在线圈与构件间充满藕合剂，容易实现检验自动化。

涡流检测是建立在电磁感应原理基础之上的一种无损检测方法，它适用于导电材料。当把一块导体置于交变磁场之中，在导体中就有感应电流存在，即产生涡流。由于导体自身各种因素（如电导率、磁导率、形状，尺寸和缺陷等）的变化，会导致涡流的变化，利用这种现象判定导体性质，状态的检测方法，叫涡流检测。

涡流检测概述涡流检测(Eddy Current Testing)是许多无损检测(NDT)方法之一，它应用“电磁学”基本理论作为导体检测的基础。涡流检测是把导体接近通有交流电的线圈(简称探头)，由线圈建立交变磁场，该交变磁场通过导体，并与之发生电磁感应作用，在导体内建立涡流。

涡流检测原理如下：涡流检测是建立在电磁感应原理基础之上的一种无损检测方法，它适用于导电材料。当把一块导体置于交变磁场之中，在导体中就有感应电流存在，即产生涡流。由于导体自身各种因素（如电导率、磁导率、形状、尺寸和缺陷等）的变化，会导致涡流的变化。

涡流检测，作为基于电磁感应原理的无损检测技术，特别适用于导电材料的检查。当一个导体置于交变磁场中时，会产生感应电流，即所谓的涡流。涡流的产生会因导体自身的特性变化，如电导率、磁导率、形状、尺寸和潜在的缺陷，而有所差异。