手工电弧焊的焊接技巧有哪些?
1、直线形运条法:焊接时保持一定的电弧长度,沿焊接方向作不摆动的前移。这样,电弧较稳定,能获得较大的熔深,但焊缝较窄;画圆圈形运条法:将焊条末端作连续圆圈形运动,并不断向前移动。
2、根据焊条类型、焊接位置、坡口类型和尺寸、焊接电流、工件厚度及焊工操作水平等选择焊条直径。选择合适的焊接电流:如果电流过大,则焊条熔化速度过快,熔池尺寸过大,液态金属流动激烈,难以控制。如果电流过小,则熔化工件的热量不足,熔池尺寸过小,焊缝堆积过高且不规则。
3、手工电弧焊的焊接过程是从引弧开始的,引弧方法有擦划法引弧和直击法引弧。擦划法引弧是先将焊条前端对准焊件,然后将手腕扭转,使焊条在焊件表面轻微划一下,焊条提起2-4mm,即在空气中产生电弧,后将电弧长度保持在焊条直径允许的范围。直击法引弧是将手腕下弯,焊条轻微碰一下焊件。
4、)焊条中心向熔池逐渐送进,以维持一定的弧长,焊条的送进速度应与焊条熔化的速度相同。否则会产生断弧或焊条与焊件粘连现象。2)焊条的横向摆动,以获得一定的焊缝宽度。3)焊条沿焊接方向逐渐移动,移动速度的快慢影响焊缝的成型。
5、在开V形破口焊接时:焊条与工件左右角度不变各为90度,顺着焊接方向夹角为50~75度。焊横焊位置时:焊条与工件下倾10~15度,顺着焊接方向75~85度。焊平板立焊时:采用由下向上焊法,焊条左右各为90度,焊条与工件下角75~80度,目的是利用电弧吹力托住熔池金属不下淌。
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